本报讯  山东省济宁市金桥煤矿致力技术创新，坚持“越是条件复杂越要上装备”“宁花百万上装备，不花十万上一人”的理念，重点实施“5G网络全覆盖、采掘重装智能化、工作面安撤远控化、辅助运输连续化、视频监控AI化、洗选系统精益化”等工程，努力实现“智慧金桥”新突破，激发矿井新质生产力。2023年，该矿荣获全国煤矿智能化工作面创新大赛一等奖，在国家矿山局主办的“数字矿山融合发展提升本质安全水平优秀案例”评选活动中入选全国12个煤矿优秀案例。
    践行智能采掘新理念，瞄准安全高效新方向。在智能采煤方面，累计建成7个智能化综放工作面，提高作业工效30%，实现井下综采工作面云喷雾与尘源联动控制和单元支架自动挪移。在智能掘进方面，全面应用掘锚机、自移机尾、锚杆台车，实现液压锚杆施工遥控作业、煤尘管控自动化以及掘、支、锚、运连续同步作业，采煤机、掘进机、单轨吊等大型移动设备推广电子警戒围栏。
    开拓5G融合新领域，赋能矿井智慧发展。一是实现了矿井5G全覆盖，自主创新规划一个大脑、一张网络、N个终端“1+1+N”智能管控模式，累计减员80余人。二是基于5G建设打造单轨吊全网络无人驾驶，自主研发煤流联动系统，实现地面仓库到采掘工作面“一站式”运输，地面单轨吊无人驾驶，全煤流无人化、智慧化生产作业。三是联合研发重大灾害风险防控平台，覆盖26个工作场景。今年5月，全省煤矿井下视频监控系统建设应用现场会在该矿成功举办。
    智慧洗选，塑造煤炭行业“黑灯工厂”。首先，大力推进选煤厂智能化建设，探索应用巡检机器等先进设备，实现任务决策、工艺参数、生产系统、设备人员的智能监控和管理，致力打造“黑灯工厂”。其次，积极建设绿色洗选，实施中煤再洗、超高压滤、浮精均质掺配等工程，实现煤炭资源全部回收，提高精煤产率，年创效益1亿多元。
    该矿负责人表示，他们将进一步加强顶层设计，推动技术集成与融合，提升数据处理与分析能力，强化安全监管与智能化融合，以更实举措、更大力度、更高效率持续推动技术革新、强化安全管理，继续擦亮煤矿行业标杆，打造安全、高效、绿色、智能的现代化矿山。
    （戈海宾  高杨）